자동차 가공 부품은 퍼즐 조각처럼 함께 미끄러져 강력하고 효율적인 자동차를 형성하는 작은 구성 요소입니다. 이러한 섹션은 자동차가 올바르게 작동하는 데 필수적인 구성 요소입니다. Shaoyi는 이러한 부품을 만드는 데 정말 능숙하며 매일 보고 운전하는 자동차에 대한 고품질 부품을 고객에게 제공하게 되어 자랑스럽습니다. 이러한 부품이 어떻게 생산되는지, 그리고 왜 차량 성능에 필수적인지 이해하는 것은 중요한 지식입니다.
자동차의 기계 가공은 기계 가공된 부품을 정확하고 정밀하게 측정하는 것이 매우 중요합니다. 따라서 각 부품은 해당 자동차에 조립하기에 적합한 크기, 모양, 조각이어야 합니다. 그리고 측정값이 1mm라도 틀리면 자동차가 제대로 작동하지 않거나 사람이 운전하기에 위험할 정도로 부적합할 수 있습니다. 이러한 Shaoyi CNC 가공 자동차 부품 부품은 기본적으로 마이크로미터와 캘리퍼스와 같이 다른 물체의 치수를 결정하는 데 도움이 되는 도구를 사용하는 기계공이라고 하는 사람들이 생성합니다. 모든 부품에 대한 정확성을 느끼게 합니다. 그들은 이러한 측정 도구를 사용하여 부품이 제대로 맞고 제대로 작동하는지 확인합니다. 잘못된 측정은 부품이 맞지 않게 만들고 자동차가 제대로 작동하지 않게 합니다.
각 가공된 부품은 일반적으로 알루미늄이나 강철과 같은 재료 블록으로 시작합니다. 이 프로세스는 부품의 의도된 모양의 3D 이미지를 만드는 컴퓨터 프로그램으로 시작합니다. 이 디자인은 기계공에게 부품을 생산하는 방법을 알려주기 때문에 매우 중요합니다. 모델을 구축하기 위해 기계 공구를 작동시켜 재료 블록을 절단하고 정확한 모양을 만듭니다. 기계공은 밀링, 재료를 원하는 모양으로 절단하거나 구멍을 뚫는 것, 표면을 매끄럽게 하기 위한 연삭, 조각의 윤곽을 잡기 위한 선삭과 같은 프로세스를 사용할 수 있습니다. 이 세 가지 방법은 모두 부품을 원하는 형상으로 형성하는 데 도움이 됩니다. 프로세스가 완료된 후 이 부품은 정확한 검사를 거쳐 제작된 정확한 사양과 치수를 가지고 있는지 확인합니다.
기계 가공은 자동차의 전반적인 성능, 안전성 및 수명을 증가시켜 자동차 개발을 향상시키는 데 도움이 됩니다. 자동차가 엄청난 스트레스를 받거나 다양한 온도를 경험하든 부품은 적절하게 기계 가공되면 튼튼하고 매우 잘 맞습니다. 이 Shaoyi 자동차 판금 스탬핑 공정을 통해 제조업체는 현대 운전의 고유한 요구 사항에 맞는 맞춤형 부품을 제조할 수 있습니다. 이러한 구성 요소는 운전자가 신뢰할 수 있는 빠르고 신뢰할 수 있는 자동차를 갖도록 잘 통합되어 있습니다.
하이브리드 및 전기 자동차는 고출력 요구 사항과 함께 극한의 힘과 하중을 견딜 수 있는 내구성 있는 부품이 필요한 고유한 기술을 가지고 있습니다. 이러한 구성 요소는 이처럼 가혹한 환경에서 작동해야 하므로 가공은 이러한 부품의 제조에서 중요한 역할을 합니다. 모터, 배터리 팩 및 추가 전자 부품은 각각 다른 무게와 온도 처리를 위해 정밀 가공된 부품이 필요합니다. 이러한 전기 및 하이브리드 차량의 핵심 구성 요소가 효율적이고 신뢰할 수 있도록 보장하는 것은 가공이며, 이를 통해 친환경 세계를 위한 혁신적인 운송 솔루션이 가능합니다.
자동차 가공에는 생산된 모든 부품이 최상의 품질이 되도록 하는 엄격한 규칙과 표준이 있습니다. 이러한 표준은 안전을 보장하고 부품이 자동차에서 작동하도록 합니다. 정확하고 반복 가능한 부품을 만들고, 프린터가 좋은 인쇄물을 인쇄하는 데 필요한 품질을 구축하려면 안정적인 생산 공정이 필요합니다. Shaoyi 자동차 금속 스탬핑 생산에서 이러한 원칙과 기준을 시행한 덕분에 Shaoyi는 자동차 가공에서 벤치마킹 기업이 되었습니다. 우리는 각 육류 섹션을 측정하고 정확한 사양에 따라 무게를 측정하여 품질 보증으로 제작된 부품을 만듭니다.
우리는 IATF 인증 16949를 받은 것을 자랑스럽게 생각합니다. 이는 자동차 산업에서 달성하고자 하는 품질 관리 우수성을 확증하는 것입니다. 당사의 품질 부서는 통계적 공정 관리(SPC), 측정 시스템 분석(MSA), 고장 모드 및 영향 분석(FMEA), 고급 제품 품질 계획(APQP), 생산 부품 승인 프로세스(PPAP)라는 XNUMX가지 필수 품질 도구를 능숙하게 사용합니다. 또한 당사의 품질 부서는 광범위한 Six Sigma 교육을 거쳐 제품 품질 표준에서 가장 높은 표준을 따르고 있습니다. 당사의 포괄적인 품질 관리 접근 방식은 당사의 제품이 업계 표준과 일치할 뿐만 아니라 종종 능가할 뿐만 아니라 고객에게 당사 제품에 대한 확신과 완전한 만족을 제공합니다.
저희는 모든 엔지니어가 10년 이상의 자동차 경험을 보유한 헌신적인 R&D 부서를 매우 자랑스럽게 생각합니다. 이러한 전문성을 통해 다양한 소재의 고유한 본질과 특성을 이해하여 고객에게 맞춤형 솔루션을 제공할 수 있습니다. 저희는 제품 개발, 기술 지원 및 포괄적인 DFM 보고서에서 전문적인 CAE 분석을 제공하여 설계의 모든 측면이 제조에 최적화되도록 합니다. 저희는 기술을 발전시키고 고객의 요구를 충족하도록 설계된 최고 품질의 금속 제품을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다.
10,000제곱미터가 넘는 면적을 차지하고 30개 이상의 자동차 브랜드를 위한 금속 구성품 제조를 전문으로 하는 당사는 15년 이상의 사업 경험을 보유하고 있습니다. 당사는 스탬핑, CNC 가공, 금형 제조, 알루미늄 다이캐스팅을 포함한 첨단 가공 기술을 활용하여 모든 품목이 최고 품질 기준에 따라 제조되도록 합니다. 당사의 엄격한 품질 관리 절차는 당사 제품이 치수, 모양, 형태 및 성능 면에서 일정하게 유지되도록 보장합니다. 이를 통해 고객과의 신뢰와 확신이 높아집니다.
당사가 제조하는 제품의 90% 이상은 자동차 산업에서 사용하도록 의도된 것입니다. 당사는 골프 카트, 자동차, 오토바이와 같은 다양한 차량에 고품질 부품을 제공합니다. 당사의 광범위한 제품 범위는 자동차 시장의 다양한 요구 사항을 충족시킬 수 있는 당사의 능력을 입증합니다. 당사는 또한 중국에서 폭스바겐에 가장 평판이 좋은 서스펜션 시스템 공급업체라는 사실을 자랑스럽게 생각하며 주요 자동차 브랜드에 안정적이고 혁신적인 솔루션을 제공할 수 있는 당사의 능력을 보여줍니다. 당사는 성능과 고품질 측면에서 고객의 기대를 충족할 뿐만 아니라 뛰어넘는 제품을 생산할 수 있는 견고한 산업 배경을 가지고 있습니다.