Ejer du en bil? Har du nogensinde overvejet, hvordan de forskellige komponenter i din køretøj produceres? Formgivning er en af de vigtigste metoder til at fremstille bilkomponenter. Formgivning er et unikt proces, der involverer produktionen af former i bestemte former, smelting af et metal (normalt aluminium), og hældning af det væske metal i de forberedte former for at skabe bildele. Hvem havde tænkt, at fremstillingen af bildele var både en kunst og en videnskab. Ved at forstå, hvordan dette proces fungerer, bør du være i stand til at værdsætte din automobil på en højere prisniveau.
At komme i gang med fremstilling af hardede dele inkluderer at designe et model. Dette model er en slags instruktionsmanual for, hvordan delen skal se ud. Shaoyi er et firma til fremstilling af bildele, der bruger computere til at skabe det bedste model for hvert eneste bildele. Teknologien kaldes computer-støttet design eller CAD for kort. Når designet er lavet, skylles det ind i en form. Formen er et vessel med en unik form, som har samme form som den vigtige del, vi behandler. Shaoyiautomobil støbning leverandørformen skal have den rigtige størrelse og form, ellers vil ikke delen passe på bilen korrekt. Formen placeres derefter i en ovn, en meget varm ovn, der opvarmes til nogle galne temperaturer.
Når formen når den ønskede temperatur, fjernes den forsigtigt fra ovnen. Derefter fyldes de med en særlig metalblanding kendt som metallegering. Denne metalforbindelse tendenter mod at oprette metallegering ved at blande andre metaller for at få nogle egenskaber, der kræves for delen. Nogle afgørende komponenter såsom kurbaksler eller motorblokke fremstilles med hjælp af bestemte stærke metaller. Disse komponenter fungerer i en hård miljø inde i bilen, hvor de skal klare meget pres og varme. Som smeltet metal hældes ind i formen, køles det og solidificerer for at danne delen i sin endelige form.
Videnskaben bag fremstillingen af bilkomponenter er noget væsentligt. Ingeniører designer disse dele og tester dem. De bruger betydelige mængder tid på at sikre, at den specifikke type metal, de vil bruge, har de rigtige egenskaber og specifikationer. Shaoyicasterings auto dele Komponenter skal være tilstrækkelig robuste til at støtte bilens vægt og klare højere temperaturer, for eksempel. Når ingeniører undersøger de forskellige metaller, bliver de klar over, hvad der sker med metal under flere vilkår, for eksempel, når der anvendes tryk og varme. Det gør dem i stand til at producere dele, der er sikre og pålidelige.
Fordele ved kastning af bildele Kastning er en proces, der tilbyder mange fordele ved fremstilling af dele og komponenter til et køretøj. Den første er, at den gør det muligt at lave unikke komponenter, der opfylder en bestemt kravspecifikation eller design. Kastning kommer til pas for at forme en speciel komponent, hvis et køretøj har behov for en. Disse kan også bruges til at lave disse dele i store mængder, hvilket betyder, at de kan produceres hurtigere. En anden fordel er, at kastning normalt er billigere end andre fremstillingsmetoder for dele. Dette hjælper med at sikre bedre priser på køretøjer for køberne. Endelig er styrken og holdbarheden af kastede dele en fordel. Det betyder, at de ikke skal erstattes regelmæssigt, hvilket kan spare penge på reparationer.
Shaoyi fokuserer løbende på at optimere drift og ydelse af biler. Shaoyiautomotive diegør det muligt for dem at bruge nyere metoder og processer, hvilket gør det muligt at caste komponenter fra mindre tunge materialer. Det er vigtigt, fordi lettere biler forbruger mindre brændstof, hvilket er godt for både din lommebog og miljøet. Jo renere luften er, jo mindre forurening der er, så når køretøjer forbruger mindre brændstof, forurenser de mindre. Shaoyi forskning og testing fortsætter med at lave bedre casting af dele til biler med stor opmærksomhed på både kvalitet og effektivitet.
Vores virksomhed er stolt over at have en dedikeret forskning- og udviklingsafdeling, hvor hver ingeniør har mere end et årti erfaring inden for bilindustrien. Denne viden gør os i stand til at forstå de specielle karakteristika ved forskellige produkter og materialer, hvilket giver os mulighed for at udvikle tilpassede løsninger til vores kunder. Vi tilbyder ekspert CAE-analyser, produktudvikling og teknisk support samt grundige DFM-rapporter for at sikre, at hvert aspekt af designet udvikles for at opfylde kravene til produktion. Vores drivhen til innovation holder os på toppen af branchen, hvor vi leverer præmierede, tilpassede metaldele, der opfylder vores kunders specifikke krav.
Flertallet af de produkter, vi producerer, bruges i bilindustrien. Vi leverer højkvalitetskomponenter, der er egnet til en bred vifte af køretøjer, herunder personbiler, erhvervsbiler, golfvogne, motorcykler, lastbiler og traktorer. Vores udstrakte produktudvalg viser vores fleksibilitet og engagement i at opfylde de diverse behov i bilmarkedet. Vi er også stolte af at være den førende leverandør af suspensionsystemer til Volkswagen i Kina. Dette beviser vores virksomheds evne til at levere innovative og pålidelige løsninger til de førende bilmærker. Vores omfattende industrielle erfaring gør det muligt for vores produkter ikke kun at opfylde, men også overstige kundens forventninger til ydelse og kvalitet.
Med mere end 15 års erfaring inden for automobilbranchen dækker vores virksomhed mere end 10.000 kvadratmeter. Vi er ekspert i produktion af metalkomponenter til mere end 30 automarke. Vores produkter fremstilles ved hjælp af de nyeste teknikker som f.eks. CNC-maskinbearbejdning og formproduktion. Vores strenge kvalitetskontroller sikrer konsekvens i dimensioner samt ydeevne. Alt sammen skaber tillid og tilfredshed blandt vores kunder.
Vi er meget stolte af at have modtaget vores IATF-certifikat 16949. Dette er et vidnesbyrd om den kvalitetsledelsesmæssige fremtræden, vi streber mod at opnå inden for bilindustrien. Vores kvalitetsafdeling har behersket fem vigtige kvalitetsværktøjer, som omfatter Statistisk Proceskontrol (SPC), Analyse af Målesystemer (MSA), Analyse af Fejlmodi og Effekter (FMEA), Avanceret Produktkvalitetsplanlægning og Godkendelsesproces for Produktionselementer. Vores kvalitetsteam har gennemgået Six Sigma-uddannelse for at sikre, at vi overholder de højeste standarder for produktkvalitet. Dette systematiske kvalitetsledessystem sikrer, at hvert produkt, vi leverer, ikke kun opfylder, men ofte overstiger industrienes forventninger, hvilket giver vores kunder tillid og tilfredshed med vores tjenester.
EN
