Og Shaoyi er en leverandør af bilkomponenter. Vi anvender smarte, kreative metoder til at fremstille bilkomponenter af høj kvalitet på en imponerende omvendt tid. At lave bilkomponenter er noget meget vigtigt, og vi er stolte af vores arbejde. Nu skal vi finde ud af mere om, hvordan vi skaber disse afgørende komponenter til køretøjer. Når det kommer til biler, er produktion af bilkomponenter ekstremt vigtigt for at fremstille et sikkert og pålideligt køretøj. Vi begynder med at skære, bue og forme materialer såsom metal til bestemte konfigurationer, derautomotive plade metal stemplingpasser præcist til et køretøj. Alle komponenter fremstilles ved hjælp af avancerede maskiner med den nyeste teknologi for at sikre den største nøjagtighed hver gang hos Shaoyi. Dette betyder, at vi kan være sikre på, at vores fremstillede komponenter vil fungere effektivt i de køretøjer, hvor de installeres, hvilket sikrer optimal køretøjydelse.
Vi skal gennemgå en række processer for at skabe bildele. Lad os starte med store metalplader, der indgår i pressemaskiner. Disse maskiner er højst fleksible og kan skære metallen i de ønskede former, som vi har brug for. Når stykket er skåret, comprimerer maskinen det ind i metallen for at definere og jævne kanterne af formen. DetteMetalfræsningselementer til bilerer en nøgletrin i processen, da det sikrer, at hver komponent, der fremstilles, er korrekt, før den indgår i en bil.
Vi er hjemmehørende i Shaoyi og udvikler konstant nye måder at forbedre omformningen af bildele. blandt vores tricks er specialiserede værktøjer, der kan tilpasse sig hurtigt. Det betyder, at vi kan skifte fra en form til en anden uden at spilde tid eller materialer. Så hvis vi skal lave en anden type del — skifter vi bare værktøj. Og vi kører vores design gennem nogle computerprogrammer for at se, hvordan de opfører sigleverandører af metalstempling til bilindustrienudføre før vi faktisk opretter dem. Det verifierer, at vores komponenter er nøjagtige og opfylder kundens behov. Ved at planlægge forud kan vi spare på fejl og tid i fabrikken.
Vi bruger maskiner, der transporterer materialer hurtigt for at skabe dele i store mængder med en accelereret hastighed. Dette øger fabrikkets effektivitet, da det reducerer indlæsnings- og skiftningstid. Vi har robotarme, derBilfræsningselementhjælper med vores presseproces. Disse robotarme fjerner dem fra produktionen, fordi det er sikrere, hurtigere og mere korrekt. Det forhaster delproduktionen og beskytter vores ansatte mod potentielle ulykker i fabrikken.
I fremtiden vil bilproduktion bruge meget bedre robotter og maskiner. Med forbedring og robusthed vil mere kraftfulde computere arbejde sammen med maskinerne. Så denneFormning af bilkomponentersamarbejde mellem udstyr og maskiner giver os hurtigere og præciser produktion. Vi føler en form for begejstring over fremtiden for bilproduktion og mener, at der er nye horisonter at udforske.
Vi er meget stolte af vores engagerede forsknings- og udviklingsafdeling, hvor hver ingeniør har mere end 10 år med erfaring inden for automobilbranchen. Denne ekspertise gør os i stand til at forstå den unikke natur og karakter af de forskellige materialer, hvilket giver os mulighed for at tilbyde tilpassede løsninger til vores kunder. Vi tilbyder ekspert CAE-analyser i produktudvikling, teknisk support samt omfattende DFM-rapport for at sikre, at hvert aspekt af designet er optimeret til produktion. Vi er dedikeret til at fremme teknologien og tilbyde topklasse metalprodukter, der er designet til at opfylde kravene fra vores kunder.
Vores virksomhed, der dækker mere end 10.000 kvadratmeter og specialiserer sig i produktion af metalkomponenter til mere end 30 automobilmærker, har mere end 15 års erfaring inden for branchen. Vi anvender fremmede bearbejdningsmetoder, herunder presningsarbejde, CNC-maskinbearbejdning, formgøremål og aluminiumsprøjteformning, for at sikre, at hvert enkelt produkt fremstilles efter de højeste kvalitetsstandarder. Vores stramme kvalitetskontrolprocedurer garanterer konsekvens i størrelse, former, ydelse og andre aspekter, hvilket opbygger tillid og en fornemmelse af tilfredshed blandt vores kunder.
Vi er utrolig stolte af at holde IATF-certifikationen 16949, hvilket er et vidnesbyrd om vores fremragende kvalitetsledelse, som vi streber mod at opnå inden for bilindustrien. Vores kvalitetsafdeling har færdigheder inden for fem afgørende kvalitetværktøjer, herunder Statistisk Processtyring (SPC), Analyse af Målesystemer (MSA), Analyse af Fejlmodi og Effekter (FMEA), Avanceret Produktkvalitetsplanlægning og Godkendelsesprocessen for Produktionselementer. Desuden har vores kvalitetspersonale fuldført omfattende Six Sigma-uddannelse, hvilket sikrer, at vi overholder de strengeste standarder for produktkvalitet. Denne omfattende metode til kvalitetskontrol sikrer, at hvert produkt, vi leverer, ikke kun opfylder, men ofte overstiger industiens forventninger, og giver vores kunder tillid og tilfredshed med vores tjenester.
Det meste af de produkter, vi fremstiller, er specielt designet til brug i bilindustrien. Vores virksomhed tilbyder højkvalitetskomponenter, der passer til en række forskellige køretøjer, herunder biler, golfvogne og motorcykler. Denne omfattende produktportefølje viser vores fleksibilitet og engagement i at opfylde de forskellige krav fra bilindustrien. Vi er også stolte af at være den største leverandør af suspensionsystemer til Volkswagen i Kina. Dette beviser vores virksomheds evne til at levere effektive og pålidelige løsninger til de førende bilmærker. Vi har en dyb industribaggrund, der gør os i stand til at designe og fremstille produkter, der ikke kun opfylder, men overstiger vores kunders forventninger med hensyn til ydelse og kvalitet.
EN
