Shaoyi er en unik fabrik, der producerer bildele og meget mere. Denne fabrik har de vigtigste maskiner, kendt som CNC-maskiner. Disse CNC-maskiner bruges for at sikre, at hver komponent, der produceres, gøres identisk, hver eneste gang. Dette er meget afgørende, da det sigter mod at få køretøjerne og maskinerne til at fungere effektivt på en smidig måde uden mange fejl. Faktisk var den første producent af kastninger af automobilkomponenter opfundet flere tiår siden i 1940'erne. Men nu har vi meget bedre teknologi til at lave mere små og præcise dele, der passer ind i forskellige maskiner.
Shaoyi producerer deres bildele ved hjælp af disse fantastiske CNC-maskiner. De fik en bedre respons, da disse maskiner var super intelligente og har i bund og grund computerprogrammer, der fortæller dem, hvordan værktøjerne skal flytte sig. Værktøjerne hjælper derefter med at skære metal- eller plastikstykker til de rigtige former og størrelser. I Shaoyis tilfælde har de meget højklasse maskiner, der gør det muligt for dem at lave alle former med præcision og nøjagtighed. De kan også tilføje huller, tråde og groover på disse dele, hvor alle disse funktioner fremstilles med samme tolerance. Maskinerne udfører denne opgave alene, hvilket giver arbejdstagerne på fabrikken mulighed for at koncentrere sig om andre vigtige opgaver og sikre, at alt kører som det skal.
Det andet gode ved Shaoyi er, at de også kan producere tilpassede dele for dig. Og ikke at glemme, hvis du anmoder om design eller tegning af den bestemte del, kan de direkte programmeres deres maskiner til at producere den. Det betyder, at de er i stand til at fremstille uanset hvilken størrelse på bilreserverdele du måtte have, fra det enkleste udseende til højst komplekse. De kan håndtere andre typer materialer, herunder aluminium, messing, stål og endda plast med deres maskiner. Dette betyder, at du kan være sikker på, at alle automobilinjsprøjteformproducent bildele du modtager vil svare perfekt til dine ønsker og behov.
Hvad der også er fedt ved Shaoyi, er at de kan lave mange bildele i kort tid. De samme komponenter produceres igen og igen uden fejl i en højproduktionsproces. På den måde kan de lave identiske dele til uendelige mange biler. De kan producere masse dele på kort tid, fordi maskinerne virker for effektivt. Desuden, når det meste af arbejdet udføres af maskinerne selv, kræver det mindre tid og indsats fra arbejderne for at producere flere dele samtidig. Det gør det i sin tur muligt for kunderne at få deres dele hurtigere.
Alle på virksomheden sætter kvalitet først blandt alle prioriteringer. Deres produktionss proces er grundig i at sikre, at hver eneste del, som de producerer, opfylder deres standarder. De undersøger omhyggeligt hver eneste del, der produceres, før den sendes ud til kunder for at sikre kun den bedste kvalitet. Kvalitetskontroltests og procedurer udføres for at sikre, at dele er strukturelt gode og ikke vil give efter. Det er også vigtigt, at maskinerne fungerer effektivt. Der må ikke ske fejl i produktionssprocessen. bilproduktionsanlæg er meget hurtige og yderst præcise. Det betyder, at de kan producerer dele hurtigt, hvis vi ser på omkostningerne ved at lave trykslagsformer.
Vi er utrolig stolte af at holde IATF-certifikationen 16949. Dette er en bekræftelse på den kvalitetsledelsesmæssige fremtræden, vi streber mod at opnå inden for bilindustrien. Vores kvalitetsafdeling er dygtig i at bruge de fem kritiske værktøjer til kvalitet: Statistisk Proceskontrol (SPC), Målesystemanalyse (MSA), Analyse af Fejltilstande og Effekter (FMEA), Avanceret Produktkvalitetsplanlægning (APQP) og Godkendelsesprocedure for Produktionselementer (PPAP). Desuden har vores kvalitetspersonale fuldført intensiv Six Sigma-uddannelse, hvilket sikrer, at vi opfylder de højeste standarder for produktkvalitet. Vores omfattende metode til kvalitetskontrol sikrer, at hvert produkt, vi tilbyder, ikke kun opfylder, men ofte overskrider industrienes forventninger, hvilket giver vores kunder tillid og tilfredshed med vores tjenester.
Vi er meget stolte af vores engagerede forsknings- og udviklingsafdeling, hvor hver ingeniør har mere end 10 år med erfaring inden for automobilbranchen. Denne ekspertise gør os i stand til at forstå den unikke natur og karakter af de forskellige materialer, hvilket giver os mulighed for at tilbyde tilpassede løsninger til vores kunder. Vi tilbyder ekspert CAE-analyser i produktudvikling, teknisk support samt omfattende DFM-rapport for at sikre, at hvert aspekt af designet er optimeret til produktion. Vi er dedikeret til at fremme teknologien og tilbyde topklasse metalprodukter, der er designet til at opfylde kravene fra vores kunder.
Vores virksomhed, som dækker mere end 10.000 kvadratmeter og specialiserer sig i produktion af metalkomponenter til mere end 30 automarke, har mere end 15 års erfaring inden for branchen. Vi bruger avancerede bearbejdningsmetoder, herunder presningsstempning, CNC-skæring, formproduktion og aluminium tryksmeltning for at sikre, at hvert produkt fremstilles efter de højeste kvalitetsstandarder. Vores strenge kvalitetskontrolprocedurer sikrer, at vores produkter forbliver konstante med hensyn til dimensioner, form og ydeevne. Dette øger tilliden og tilliden fra vores kunder.
Vores virksomhed fokuserer på produktion til automobilindustrien, hvor mere end 90% af vores produkter er designet til at tjene automobilmarkedet. Vores selskab leverer høj kvalitetsdele, der passer til en række forskellige køretøjer, herunder billetter, golfvogne og motorcykler. Vores brede vifte af produkter er et vidnesbyrd om vores evne til at opfylde alle krav fra automobilmarkedet. Desuden er vi stolte af at være den mest anerkendte producent af suspensionsystemer til Volkswagen i Kina, hvilket understreger vores evne til at levere pålidelige og innovative løsninger til store automarkevarer. Vi har en dyb industribaggrund, der gør os i stand til at designe og fremstille produkter, der ikke kun opfylder, men også overstiger kravene fra vores kunder med hensyn til ydelse og kvalitet.
EN
