To begin the process of integrating parts, we start by taking a large sheet of metal. We feed the sheet of the metal in the stamping machine. Now, what is very important about this particular machine is that it contains various different stations, and each of them has a distinct tool. Each of those tools has a special profile which, in turn, imparts a specific cut or shape to the metal
It will pass through the metal sheet, one at a time, as it moves through the machine. The Shaoyi specialfremstillede metalstempler tool stamps on metal; cutting little bits of the metal and turning it at each station, it morphs into a part, all the way from when it passes through the machine until it comes out as disks of metal. Doing it this way is much quicker than doing it by hand manually which would incur high time costs. Progressive stamping is very handy for us because we can make a huge quantity of all identical parts.
Progressive stamping boasts of efficiency and accuracy arguably better than most other processes. There are machine stations set up just right to make the right part. This allows us to rest assured that if we make a mistake, our parts are not homologous. They all look the exact same as they come out all the parts
Our machine has even more stations due to progressive die technology. So with the Shaoyi auto kabelbindere metal sheet moving through the machine from station to station, we can do more to the sheet at each station. That way we can build parts that are more accurate and uniform than any we have ever built. Since we are doing more in one machine on one pass through, we are now making more parts in less time.
For example, one of the styles of technology that has recently surfaced is a servo-driven press. This is one specific style of machinery that is incredibly precise. Which marks the process and powers it with computer-controlled motors. This means every stamp we make on the metal it is the same. That consistency helps ensure that all of our parts end up totally and precisely made.
For example, the automotive industry requires many cars and trucks to be outfitted with a large number of intricate parts that can be produced quickly and inexpensively. For example, major components such as engine parts and body parts as well as simpler brackets are punched out using progressive punching methods we can make today.
In fact, another area where progressive stamping finds application is the electronics industry. Progressive stamping is used to create metal components inside numerous devices relied upon daily like phones, computers, and tablets. This encompasses components like brackets that hold items together, connectors that connect diverse components, and even heat sinks meant to aid in the cooling of machines.
Vi er meget stolte af vores dedikerede R&D-afdeling, hvor hver ingeniør har mere end 10 års erfaring inden for bilindustrien. Denne erfaring giver os mulighed for at kende de forskellige materialers specifikke karakter og egenskaber, hvilket giver os mulighed for at skræddersy løsninger til vores kunder. Vi leverer ekspert CAE-analyser samt produktudvikling og teknisk support samt detaljerede DFM-rapporter for at sikre, at hvert element i designet er udviklet til at imødekomme produktionskravene. Vores dedikation til innovation holder os i top i feltet, og vi leverer skræddersyede metaldele af høj kvalitet til at imødekomme vores kunders specifikke behov. krav.
Vi er meget stolte over at blive tildelt vores IATF-certificering 16949. Dette er et vidnesbyrd om den fremragende kvalitetsstyring, vi stræber efter at opnå inden for bilindustrien. Vores kvalitetsafdeling har mestret fem essentielle kvalitetsværktøjer, herunder statistisk proceskontrol (SPC), målesystemanalyse (MSA), fejltilstand og effektanalyse (FMEA), avanceret produktkvalitetsplanlægning og produktionsdelgodkendelsesproces. Vores kvalitetsteam har gennemført Six Sigma-træning for at sikre, at vi overholder de højeste standarder for produktkvalitet. Dette systematiske kvalitetsstyringssystem sikrer, at hvert produkt, vi leverer, ikke kun lever op til, men ofte overgår industriens forventninger, og giver vores kunder tillid og tilfredshed med vores tjenester.
Vores virksomhed er specialiseret i bilproduktion, med over 90% af vores produkter henvender sig til bilindustrien. Vi leverer komponenter af høj kvalitet, der er velegnede til en bred vifte af biler, såsom personbiler erhvervskøretøjer, golfvogne samt motorcykler, lastbiler og traktorer. Vores brede produktudvalg illustrerer vores forpligtelse til at opfylde de forskellige krav på markedet for biler. Vi er også stolte af at være den mest anerkendte leverandør af affjedringssystemer til Volkswagen i Kina. Dette beviser vores evne til at levere innovative og pålidelige løsninger til store bilmærker. Vores dybt rodfæstede industrielle erfaring gør det muligt for vores produkter ikke blot at overgå, men også overgå kundens krav med hensyn til ydeevne og kvalitet.
Vores virksomhed, som dækker over 10,000 kvadratmeter og har specialiseret sig i fremstilling af metalkomponenter til mere end 30 bilmærker, har mere end 15 års ekspertise i branchen. Vi anvender banebrydende forarbejdningsteknikker, som omfatter stempling, CNC-bearbejdning, fremstilling af forme og trykstøbning, for at sikre, at hvert emne er fremstillet efter de højeste kvalitetsstandarder. Vores strenge kvalitetskontrolforanstaltninger sikrer, at vores produkter er identiske med hensyn til størrelse af former, ydeevne og størrelser. Dette øger tilliden og tilfredsheden hos vores kunder.