ホーム > 製品概要 > 自動車用金属ブッシング
SHAOYl は、長年にわたり中国の自動車用金属部品の大手サプライヤーとして、自動車業界の多くのお客様の信頼を獲得してきました。Shaoyi は、金属またはアルミニウムの自動車用コア、ブッシング、チューブなどの製造において豊富な経験を有しており、常にお客様に高品質で効率的なソリューションを提供することに尽力すると同時に、自動車業界の新たな課題と革新的なニーズに継続的に対応しています。
IATF TS16949:2016/品質に不可欠
毎月完成する部品
研究開発エンジニア
スチール＆アルミニウム
当社では、さまざまな品質管理方法を使用して、お客様にお届けする製品がお客様のニーズに適したサイズと性能を備えていることを保証しています。
当社の品質に対する揺るぎない取り組みは、IATF 16949 認証によって強化され、生産のあらゆる段階を通じて厳格な品質管理システムが確保されています。この認証は、初期設計から最終製品の納品まで、当社の細心の注意を払ったアプローチの証です。 -IATF16949 認証
最高レベルの生産・検査設備を活用した当社の最先端の完全自動化機械は、あらゆる製造プロセスで製品の品質を保証し、あらゆる出力の一貫性と卓越性を確保します。
当社の技術専門家チームは、金属加工で 10 年以上の経験があり、当社の事業の根幹を成しています。これらの優秀なエンジニアは、豊富な知識と専門技術をあらゆるプロジェクトに持ち込み、当社の製品が品質と革新性において業界標準を満たすだけでなく、それを上回ることを保証しています。
金属ブッシングは自動車に不可欠な部品で、サスペンションシステム、エンジンおよびトランスミッションサスペンション、ステアリングシステム、トランスミッションシステム、ブレーキシステム、ボディ構造、ホイールベアリングなどの重要な部品に使用されます。これらのブッシングは、摩擦を減らし、振動を吸収し、安定した接続を提供することで、自動車の性能、耐久性、運転快適性を大幅に向上させます。
当社は自動車用金属部品の製造において13年の経験があり、長年にわたりIATF 16949規格の認証を受けています。
当社の高度な金属加工施設には、最先端の自動管切断機、面取り機、精密CNC旋盤が含まれており、専門的で高品質の金属管加工サービスを提供することができます。
当社は、お客様の製品用途に合わせて仕様や種類をカスタマイズする包括的なチューブカスタマイズサービスを提供しています。当社の成熟したプロセスにより、全体的なコストを削減しながら最適なパフォーマンスを確保できます。
当社の金属ブッシングとコア製品はすべて、赤外線寸法測定装置を使用して徹底的に検査されます。これにより、すべての製品がお客様の正確なサイズ要件を満たしていることが保証されます。
標準化されたプロセス指向の洗練された生産基準により、最大99.8％の合格率を誇る精密部品を供給します。
製造前の実現可能性評価と最適化
主要寸法の特定のためのベンチマーク、組み立て、検査基準の開発
DFMおよび作業指示書の標準フルサイズ検査校正プロセスの問題
校正の問題を要約し、問題箇所を解決し、製品プロセスを継続的に最適化します。
製造プロセスの正確性と、製品が顧客の仕様とプロセス要件を満たしていることを確認します。
特別な要件とプロセスの管理主要な寸法のCPK>l.33の実装
AQCの基準と要件に従って実行する
正確なデータ監視とプロセスの最適化により、製品のタイムリーな納品を保証します。
| 処理能力 | 処理能力 | ||
| 鋼鉄 | 鋼材:10#、20#、35#、45#、S45C、55#、Q235B、Q235C、Q345D、CF53、A105 | 生産範囲 | OD：10-120mm |
| 合金鋼:16Mn(Q345B)、20Cr40Cr、15CrMo、20CrMo、28CrMo、30CrMo、35CrMo、42CrMo、4130、4140、20CrMnTi、40MnMoV20Mn2.37Mn5、ZF6,16、5MnCr20、5MnCr36、2Mn38V、2Mn20v、2Mn65、15Mn、3Mo34、5mnbXNUMX | 内径:1.2-20mm | ||
| アルミ | 6082、6061、7075、7050、6061、6063、6082、2024、2a12、5a06、5a05、5052、5754、5083 | 試験装置 | 引張試験機、ロックウェル硬度計、渦電流試験装置、化学成分分析装置、磁性粒子検査装置、金属顕微鏡、表面粗さ試験機、外側マイクロメータ、壁厚マイクロメータ、内側ダイヤルインジケータ、ノギス |
| 製造工程と材料 | 製造工程と材料 | ||
|---|---|---|---|
|
CNC加工材料 |
金属 |
パイプ加工
|
鋼管 |
|
冷間押出 |
鋼 |
|
当社のエンジニアは、クライアントのプロジェクトで最大限の生産性とコスト効率を保証します。
長年の開発を経て、当社の溶接技術は主にガスシールド溶接、アーク溶接、レーザー溶接、およびさまざまな溶接技術を含み、自動組み立てラインと組み合わせ、超音波検査（UT）、放射線検査（RT）、磁性粒子検査（MT）、浸透探傷試験（PT）、渦電流検査（ET）、引き抜き力検査を通じて、高容量、高品質、より安全な溶接アセンブリを実現し、CAE、成形、24時間の迅速な見積もりを提供して、シャーシスタンピング部品と機械加工部品に関するより良いサービスを顧客に提供できます。
EN
