At smede alle komponenter, der går ind i et bil, er en specialiseret gren af arbejdet. Dette er ikke noget, der kan udføres af hvem som helst. Shaoyi — en fremstiller af bildele. De har mange erfarene arbejdere inden for dette felt. Disse arbejdere har meget viden omkring oprettelse af bildele og teknikker. At lave ting til biler, altså nøjagtige maskinerede detaljer til brug i ting som f.eks. biler, er en kunst, der kræver præcision på alle planlægnings- og håndværksaspekter.
Den første fase i produktionen af Shaoyi bildele er udviklingen af et tredimensionelt model af det del, der skal laves. Hvorfor er dette model så vigtigt? Alt det gør, er at skabe formgaven, som er formen, som bildelet bliver dannet til. For at gøre dette, bruger Shaoyi avanceret computerprogramvare til at bygge sine modeller. DisseInjektionsformning bildeleprogrammer sikrer, at modellerne er højgradigt nøjagtige, hvilket resulterer i produktion af høj kvalitet bildele.
Når din model er klar, skal du bygge formen af specielle materialer (sand eller metal). Disse former bliver omhyggeligt formet efter modellen. Når formen er bygget og klar til brug, kan produktionen af den faktiske bilkomponent tage placering. Dette proces begynder med at opvarme materialet, der bruges til komponenten. Enten plast eller metal, alt efter hvad den enkelte bilkomponent skal bruges til, kan være nødvendig.
Efter at have opvarmet materialet, hælder du det ind i formen. Derefter bruges en særlig maskine til at presse materialet ind i den rigtige form. Denne maskine har ansvar for at sikre, at komponenten fylder formerne korrekt. Formen overvåges gentagne gange under dette process for at sikre, at komponenten kommer ud perfekt i overensstemmelse med det ønskede endelige resultat. Denne forsigtighed er afgørende for at sikre, at den færdigebildeleformninger topklasse.
Det viser sig, at Shaoyi også bruger videnskab til at forbedre formningsprocessen endnu mere. De ved, at bildele kommer ud forskelligt med forskellige materialer. Derfor vælger de forskellige materialer til fremstillingen af de forskellige dele af formen. Hver har egenskaber, der kan ændre styrken eller tøffetheden på den færdige del. Denbilsprøjtestøbningsvirksomhederog materiale valgt til formen er en afgørende faktor, da det kan påvirke kvaliteten af delen.
Udover materialevælgelsen anvender Shaoyi computer simulationer. Disse simulationer bruges af firmaet for at hjælpe med at forudsige resultatet af formningsprocessen. Hvis de mener, at noget ikke er 100% korrekt, kan de rette det for at sikre, at delen vil passe perfekt. Det tester også delene under produktionen og efter for at sikre, at de opfylder kvalitetskravene.
En bemærkelsesværdig forskydning, der er sket de seneste år, er udnyttelsen af 3D-print teknologi til at udvikle møller. Og denne teknologi gør det muligt at skabe højgrads detaljerede dele mere præcist. Dette resulterer i montagedele, der er praktisk talt perfekte. Oven i købet introducerer den nyeKarosseriformermaterialer såsom karbonfiber også mulighed for at producere dele, der ikke blot er stærkere, men også betydeligt lettere end dele, der blev fremstillet i tidligere årtier.
Vi er meget stolte af vores engagerede forsknings- og udviklingsafdeling, hvor hver ingeniør har mere end 10 år med erfaring inden for automobilbranchen. Denne ekspertise gør os i stand til at forstå den unikke natur og karakter af de forskellige materialer, hvilket giver os mulighed for at tilbyde tilpassede løsninger til vores kunder. Vi tilbyder ekspert CAE-analyser i produktudvikling, teknisk support samt omfattende DFM-rapport for at sikre, at hvert aspekt af designet er optimeret til produktion. Vi er dedikeret til at fremme teknologien og tilbyde topklasse metalprodukter, der er designet til at opfylde kravene fra vores kunder.
Med mere end 15 års erfaring inden for automobilbranchen dækker vores virksomhed mere end 10.000 kvadratmeter. Vi er ekspert i produktion af metalkomponenter til mere end 30 automarke. Vores produkter fremstilles ved hjælp af de nyeste teknikker som f.eks. CNC-maskinbearbejdning og formproduktion. Vores strenge kvalitetskontroller sikrer konsekvens i dimensioner samt ydeevne. Alt sammen skaber tillid og tilfredshed blandt vores kunder.
Over 90% af de produkter, vi fremstiller, er tilsigtet brug i den automobilindustri. Vores virksomhed producerer højkvalitets-bilddelersparedele til en række køretøjer, herunder biler, golfvogne og motorcykler. Den udstrakte varegruppe, vi tilbyder, viser vores fleksibilitet og engagement i at opfylde de forskellige behov på bilmarkedet. Vi er også stolte af at være den førende producent af suspensionsystemer til Volkswagen i Kina. Dette viser vores evne til at levere effektive og pålidelige løsninger til store automarkevarer. Vi har en solid industrielt baggrund, der gør det muligt for os at skabe produkter, der ikke kun opfylder, men overstiger forventningerne hos vores kunder med hensyn til ydelse og kvalitet.
Vi er utrolig stolte af at holde IATF-certifikationen 16949, hvilket er et vidnesbyrd om de høje kvalitetsstandarder, vi streber mod at opnå inden for bilindustrien. Vores kvalitetsteam er dygtigt i fem vigtige værktøjer til kvalitet: Statistisk Proceskontrol (SPC), Målesystemanalyse (MSA), Analyse af Fejlarts- og Virkningsanalyse (FMEA), Avanceret Produktkvalitetsplanlægning (APQP) og Godkendelsesproces for Produktionselementer (PPAP). Desuden har vores kvalitetspersonale fuldført omfattende Six Sigma-træning, hvilket sikrer, at vi overholder de strengeste kvalitetsstandarder i vores produkt. Denne grundige kvalitetsstyringsproces sikrer, at hvert produkt, vi leverer, ikke kun opfylder, men ofte overskrider industrienes forventninger, hvilket giver vores kunder fuld tillid og tilfredshed med vores tjenester.
EN
